热回流提取浓缩机组

热回流提取浓缩机组产品描述

　　热回流提取浓缩机组是集提取、浓缩为一体的多功能处理系统，采用二次蒸汽作为热源，提取浓缩同时进行，常用于食乳品、生物制药、化工等行业对动植物有效成份及芳香油的提取浓缩及溶剂回收，浓缩时间短，效率高，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准。

　　热回流提取浓缩机组结构构成：
　　热回流提取浓缩机组主要由提取罐、浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器、等构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进（出）料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
　　该机组主体设备均采用SUS304/316L不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准。
　　热回流提取浓缩机组在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制提取、浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印。
　　另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。

　　热回流提取浓缩机组结构特点：
　　1、热回流提取浓缩机组主体设备均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，容易清洗，适合水提和醇提工艺；
　　2、设备传热性能好，蒸发效率高，能耗低，采用二次蒸汽作为热源，提取浓缩同时进行，可节省蒸汽50%以上；采用推拉式自锁专利技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
　　3、工艺适应性强，根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，自动化程度高；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，蒸发速度高，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
　　4、整机结构紧凑，占地面积小；投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求；
　　5、节省时间，提取浓缩同步完成，且本机组采用比常规大一倍的回流量，全程仅需4-6小时。

　　热回流提取浓缩机组技术参数：

型号	ZN50	ZN100	ZN200	ZN300	ZN500	ZN700	ZN1000	ZN2000
参数
蒸发能力kg/h	＜0.25
蒸发压力Mpa	20	40	60	80	100	130	160	350
加热面积㎡	0.4	0.6	0.8	1.1	1.2	2.0	2.5	5.5
冷凝面积㎡	1.2	1.7	2.4	3.0	3.2	3.6	4.5	14
冷却面积㎡	0.25	0.35	0.45	0.6	0.7	0.85	1.1	3
受液槽面积㎡	15	45	60	76	100	125	140	185
耗能	23	46	70	92	115	150	185	403
真空度	0.08
容器类别	一类
设备重量kg	410	470	605	715	862	1015	1250	2600
外形尺寸mm	1200*600*2200	1350*750*2200	1700*800*2700	1800*950*2850	2100*1200*3400	2400*1300*3720	2390*1300*3720	2730*1500*4700

　　热回流提取浓缩机组质量标准：
　　设计、制造、监检、检验执行：
　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》
　　2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
　　3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
　　4、GB150—2011《压力容器》
　　5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
　　6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
　　7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
　　8、GB/T151-2014《热交换器》

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浏览:次  发布:2019-03-19 11:52  【关闭窗口】

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