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        骨汤生产设备

        骨汤生产设备

        骨汤生产设备
        骨汤生产设备产品描述
        目前大健康产业是国内的朝阳产业,同时也反映了人民大众对健康的追求和需求。市场以需求为驱动力即衍生各行业以及产品的生产技术更新换代、优胜略汰。本次以骨汤生产设备为例,详细介绍骨汤生产所需要的工艺以及流程。
          产品概述
         
          骨素字面上骨味素,是通过动物骨肉的深加工,得到天然的骨味调味料,产品涉及骨精油、骨汤、骨素调味香精、宠物饲料、调料包等。
         
          现代的骨素提取设备正是通过对畜禽骨副产物为原料,借助分离抽提技术,获取畜禽骨中的骨胶原蛋白、骨油和矿物质等营养成分,在经过分离浓缩和相关衍生化加工而得到的一类食品。
         
          组成
         
          骨素提取设备包括原料骨破碎系统、提取罐系统、水回收系统、浓缩机冷却水系统、汤液分离罐系统、浓缩前暂存罐系统、配料杀菌罐、均质机、钢平台、灌装系统、残骨系统、电控系统十二大系统组成。
         
        1、原料骨破碎系统包括:原料筛选平台、进料输送机、出料输送机、破碎机、原料框等组成;
         
        2、提取系统包括:精密过滤器、提取罐、双联过滤器、转液泵、循环泵等组成;
         
        3、水回收系统、浓缩机冷却水系统包括:水回收系统储存箱、水回收系统加热箱、供水泵、冷却塔、冷却水循环泵等组成;
         
        4、汤液分离系统包括:汤液分离罐、颗粒过滤器、转液泵、缓冲桶等组成;
         
        5、浓缩前暂存罐系统包括:浓缩前暂存罐、颗粒过滤器、转液泵等组成;
         
        6、配料杀菌、均质机:配料杀菌罐、气动隔膜泵、均质机等组成;
         
        7、钢平台:提取、分离、暂存,配料,杀菌,维修移动,提取罐支架;
         
        8、灌装系统:液体灌装机、颗粒灌装机、颗粒过滤器、凸轮转子泵、封口机;
         
        9、残骨系统:残骨槽、滑斗、原料集料仓、加热混合罐、盘管烘干机、回转冷却器、喷淋塔、螺旋输送机、配电柜、物料搅拌仓、高温熟化罐、废气真空冷却干燥;
         
        10、电控系统:所有电控部分;
         
          提取工艺简述:
         
        其工艺流程:动物骨 → 粉碎 → 预处理 →提取 →过滤 →浓缩 →干燥 → 成品。
         
          营养、应用:
         骨素作为调味物质已经广泛应用于方便面调味包、酱类食品、休闲食品中,用于加强其产品的风味及蛋白质含量。从骨中提取其中的呈味物质,不但可以更好的利用骨骼的营养成分,更可以为某些调味品的制作提供原料。
         
        提供的(鸡、猪、牛)骨素生产线线可在肉制品加工、方便面(调味包)生产中广泛应用。如以骨素为基料,适当添加糖类、有机酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物质,可以制成不同品种和风味各异的复合调味品。
         
          通用骨素提取罐的设计参数
        1、容积:12000L;容器类别:Ⅰ类
         
        2、工作压力:提取罐内部工作压力为0.3MPa,夹套工作压力0.4MPa。
         
        3、工作温度:134℃;
         
        4、物料:罐内:肉、骨头、水、水蒸汽;夹套:水蒸汽
         
        5、主结构:立式、三层保温结构;上、下椭圆封头;罐体采用整体倾斜式,旋转动作平稳、定位准确、任意角度停止安全可靠。旋转部位用不锈钢做防护装置。
         
          设计要点:罐盖和罐体采用手动楔形锁紧装置,罐盖和罐体之间硅胶垫密封,罐体设置凹槽,放置闭合式实体硅胶垫。防止使用过程中出现漏气和罐盖松动现象。罐盖可用行车吊离罐体,放置在平台处支架上。
         
          罐体尺寸:直筒DN2000 × h3600㎜,材质S30408;罐体采用空心夹套形式,罐体底部安装生蒸汽管路,生蒸汽阀门(防锈材质)、夹套蒸汽阀门安装在罐体附近位置且方便员工在钢平台上操作。夹套加热管路设置压力表(安装位置便于平台上工人就近观察)、安全阀出口不朝向人员及过道。夹套可接通冷却水,下进上出,对罐内料液实现快速冷却、降压;夹套材质S30408;保温筒体材质S30408,保温介质:聚氨酯;保温材质符合国家食品安全相关规定。
         
          表面处理:内表面抛光Ra≤0.4µm,壳体表面亚光处理0.8µm;
         
        6、换热部分:夹套蒸汽换热,加热面积22㎡;
         
        7、旋转出料部分:采用卧式行星减速机,型号:XWE4-128-2537,电动机与减速机之间采用V带传动,电动机功率:4.0kw,型号Y132M2-6,主动带轮直径150㎜,从动带轮直径200㎜;罐体倒料时间为1.7-2分钟,回位时间1.7-2分钟,减速机与提取罐之间采用联轴器直连。轴端增加制动器与电动机安全联锁,电动机选用制动电动机,保证罐体在任意位置停止,保证操作的安全。
         
          罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到食品卫生级标准。
         
         
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        浏览:次  发布:2020-07-16 17:35  【关闭窗口】
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