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洗发水生产线

洗发水生产线
产品描述
洗发水生产线说明
  一、洗发水生产线新型配方:洗发水表面活性剂+珠光浆+保湿柔亮剂+增稠粉+水+香精+色素+防腐剂=洗发水。其他特别功能助剂另行自己添加。
  二、洗发水生产线原料用量参考(以每百斤水下料来计算)
  1、防腐剂:防腐原液以万分比放,防腐剂以千分比放,防腐必须结合:防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂,没有统一的指标,需要自己在实际工作中掌握。
  2、半透明增稠粉放550--600克,能与盐复配,PH值高于10低于5稠度会下降。呈碱性会变为米黄色。
  3、全透明增稠粉放500--550克,不能与盐复配,与盐复配会分层。
  4、拉丝粉放20--100克。
  5、色素视需要的浓淡自定,常规是放1克。
  6、香精视需要的浓淡自定,常规是放10--20克。
  7、表面活性剂视配方成本的需要来定。
  8、珠光浆视需要的多少自定,常规是放500克。
  9、柔顺剂视需要的多少自定,常规是放2--3公斤。
  10、其他特别功能助剂另行自己添加。
  三、洗发水生产线生产工艺:有二种生产方法,可以自选。看你需要生产什么档次的产品。
  1、生产中低端产品工艺:使用电钻搅拌机搅拌:(电动工具店150元—250元/个),作用:混合搅拌 先将表面活性剂、珠光浆、保湿柔亮剂、增稠粉、香精、色素、防腐剂放入水中,用电钻搅拌机搅拌,确认完全溶化。然后将增稠粉、拉丝粉放入,用电钻搅拌机上下连续搅拌半小时,以后每间隔一小时搅拌一次,三次就行,8小时后进行均质搅拌。静置一夜消泡后装桶。
  2、生产高端产品工艺:使用高剪切乳化机:先将去离子水、表面活性剂、珠光浆、柔顺剂、即溶全透明增稠粉、香精、色素、防腐剂、拉丝放入乳化机中,半小时左右确认完全溶化。然后开机5—10分钟,高剪切将所有原料乳化。静置一夜消泡后装桶。
  四、洗发水生产线常见问题及解决方案
  1、泡沫过多难消:是搅拌过浅、水过少形成的,自己调整。
  2、水溶液过滑:拉丝粉放多了,所以会滑。
  3、保质期不长:你寻找这几个原因:周转桶、生产工具、包装的细菌传染,防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期。
  4、有未完全溶解的粉团:用半透明增稠粉若搅拌不好会出现,过滤一下就成了。
  5、出现沉甸现象:是最后的均质搅拌太马虎。多搅几下。
  6、如何在车间消毒:在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。
  7、去屑不好:添加去屑助剂。
  8、泡沫不多:添加表面活性剂。
  9、几天就变质:忘了放防腐剂,春夏秋冬都要放,冬天少放夏天多放。
  10、变稀了:变质了会先变稀,然后变臭,是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。
  11、稠度差一点:添加适量的增稠粉。
  12、保湿柔亮不够:添加保湿柔亮剂。
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