提取浓缩生产设备

一、提取浓缩生产设备组成：
提取浓缩生产设备包括原料骨破碎系统、提取罐系统、水回收系统、浓缩机冷却水系统、汤液分离罐系统、浓缩前暂存罐系统、配料杀菌罐、均质机、钢平台、灌装系统、残骨系统、电控系统十二大系统组成。
2.1：原料骨破碎系统包括：原料筛选平台、进料输送机、出料输送机、破碎机、原料框等组成；
2.2：提取系统包括：精密过滤器、提取罐、双联过滤器、转液泵、循环泵等组成；
2.3：水回收系统、浓缩机冷却水系统包括：水回收系统储存箱、水回收系统加热箱、供水泵、冷却塔、冷却水循环泵等组成；
2.4：汤液分离系统包括：汤液分离罐、颗粒过滤器、转液泵、缓冲桶等组成；
2.5：浓缩前暂存罐系统包括：浓缩前暂存罐、颗粒过滤器、转液泵等组成；
2.6：配料杀菌、均质机：配料杀菌罐、气动隔膜泵、均质机等组成；
2.7：钢平台：提取、分离、暂存，配料，杀菌，维修移动，提取罐支架；
2.8：灌装系统：液体灌装机、颗粒灌装机、颗粒过滤器、凸轮转子泵、封口机；

二、提取浓缩生产浓缩设备的规格选型：
我公司设计生产的提取浓缩生产浓缩设备将根据客户的生产规模设计生产，标准3T、5T、10T、15T、20T等不同规格，具有提取效率高、能耗成本低、操作便利等优点。

三、提取浓缩生产工艺简述：
其工艺流程：动物骨 → 粉碎 → 预处理 →提取 →过滤 →浓缩 →干燥 → 成品。

四、通用提取浓缩生产罐的设计参数：
以12立方提取罐为例进行介绍：
1、容积：12000L；容器类别：Ⅰ类
2、工作压力：提取罐内部工作压力为0.3MPa，夹套工作压力0.4MPa。
3、工作温度：134℃；
4、物料：罐内：肉、骨头、水、水蒸汽；夹套：水蒸汽
5、主结构：立式、三层保温结构；上、下椭圆封头；罐体采用整体倾斜式，旋转动作平稳、定位准确、任意角度停止安全可靠。旋转部位用不锈钢做防护装置。
设计要点：罐盖和罐体采用手动楔形锁紧装置，罐盖和罐体之间硅胶垫密封，罐体设置凹槽，放置闭合式实体硅胶垫。防止使用过程中出现漏气和罐盖松动现象。罐盖可用行车吊离罐体，放置在平台处支架上。
罐体尺寸：直筒DN2000 × h3600㎜，材质S30408；罐体采用空心夹套形式，罐体底部安装生蒸汽管路，生蒸汽阀门（防锈材质）、夹套蒸汽阀门安装在罐体附近位置且方便员工在钢平台上操作。夹套加热管路设置压力表（安装位置便于平台上工人就近观察）、安全阀出口不朝向人员及过道。夹套可接通冷却水，下进上出，对罐内料液实现快速冷却、降压；夹套材质S30408；保温筒体材质S30408，保温介质：聚氨酯；保温材质符合国家食品安全相关规定。
表面处理：内表面抛光Ra≤0.4µm，壳体表面亚光处理0.8µm；
6、换热部分：夹套蒸汽换热，加热面积22㎡；
7、旋转出料部分：采用卧式行星减速机，型号：XWE4-128-2537，电动机与减速机之间采用V带传动，电动机功率：4.0kw，型号Y132M2-6，主动带轮直径150㎜，从动带轮直径200㎜；罐体倒料时间为1.7-2分钟，回位时间1.7-2分钟，减速机与提取罐之间采用联轴器直连。轴端增加制动器与电动机安全联锁，电动机选用制动电动机，保证罐体在任意位置停止，保证操作的安全。

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