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单效降膜蒸发器

单效降膜蒸发器
产品描述
一、用途和使用范围
降膜蒸发器适用于羊奶、牛奶、乳酸、果汁、葡萄糖等热敏性物料的浓缩,亦可用于味精工业中的发酵母液的赖酸的母液的浓缩,是食品生产与制药行业生的低温主要设备之一。
二、工作原理
单效降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
三、主要技术参数
型号
项目
JM300 JM700
水份蒸发量Kg/h 300 700
蒸发温度℃ 70
加热温度℃ 85
真空度MPa 0.07~0.08
进料浓度(全固体含量) 12~30%
出料浓度(全固体含量) 40~70%
热压泵蒸汽压力MPa 0.6~0.7
蒸汽耗量Kg/h 100~120 270~300
冷却水(循环水)T/h 5 9
冷却水温度℃ ≤3.5
电机功率KW 11 13
四、结构简述
设备予热器,蒸发器、分离器、热压泵、物料平行槽、水力喷射器、多级泵、托架、水池、进料平行槽、水力喷射器、多级泵、托架、水池、进料泵、出料泵、出水泵、上平台、下平台、楼梯、电器箱等部件组成、设备凡与物料、蒸汽、二次蒸汽接触的另部件均采用不锈钢制造。
五、性能特点:
单效降膜蒸发器真空压降小:
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(膒)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而单效降膜蒸发器有较大的气体穿越空间,单效降膜蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。
单效降膜蒸发器操作温度低:
由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高,与之相应的物料沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度下进行,降低了产品的热分解。
单效降膜蒸发器受热时间短:
由于单效降膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。
单效降膜蒸发器蒸发强度高:
物料沸点的降低,增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
单效降膜蒸发器操作弹性大:
正是由于单效降膜蒸发器独有的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。